導致鋼結構上產生銹蝕的原因多種多樣,主要包括以下幾個方面:
一、化學腐蝕
化學腐蝕是指鋼材在常溫和高溫時發生的氧化或硫化作用。當鋼鐵與氧化性介質(如空氣、氧、水蒸氣、二氧化碳、二氧化硫和氯等)接觸時,會發生化學反應,生成疏松的氧化物,從而導致鋼材腐蝕。這種腐蝕的速度隨溫度、濕度的提高而加速,特別是在干濕交替的環境下更為嚴重。
二、電化學腐蝕
電化學腐蝕,也稱濕腐蝕,是由于電化學現象在鋼材表面產生局部電池作用的腐蝕。例如,在水溶液、大氣、土壤等環境中,鋼材表面因吸附作用覆蓋一層極薄的水膜,由于表面成分或受力變形等的不均勻,使鄰近的局部產生電極電位的差別,形成了許多微電池。在陽極區,鐵被氧化成Fe2?離子進入水膜;在陰極區,氧被還原為OH?離子,兩者結合成不溶于水的Fe(OH)?,并進一步氧化成疏松易剝落的紅棕色鐵銹Fe(OH)?。
三、表面污染
鋼材表面存在油脂、灰塵、鹽等污染物,它們會阻礙氧氣和水分與鋼材表面的接觸,破壞保護層的形成,從而加速銹蝕過程。
四、環境因素
長期處于高濕度或潮濕環境中的鋼結構容易產生銹蝕。水分可以減緩漆膜的干燥速度、加速鋼材的氧化反應,并破壞保護層。此外,環境中的化學物質(如酸、堿、鹽等)也可能對鋼材產生腐蝕作用。
五、缺乏維護
如果鋼結構沒有得到適當的維護,例如缺乏涂層保護或定期清潔,就容易受到腐蝕。涂層的老化、脫落或損傷都會降低其防銹能力,使鋼材更容易受到腐蝕。
六、銹蝕源
周圍環境中存在其他金屬或化學物質的腐蝕產物,例如鐵銹顆粒,可以在鋼材表面形成電池反應,導致閃銹。
綜上所述,鋼結構上產生銹蝕的原因是多種多樣的,包括化學腐蝕、電化學腐蝕、表面污染、環境因素、缺乏維護以及銹蝕源等。為了延長鋼結構的使用壽命,需要采取綜合措施進行防銹處理和維護。